In einem Uhrwerk müssen die kleinen Teile der Mechanik präzise gearbeitet sein, damit das Uhrwerk verlässlich läuft. Mit keramischen Bauteilen behalten die ineinandergreifenden Teile diese Präzision über bisher unerreichte Lebenszeiten. Präzise und Langlebig.

Die Medizintechnik stellt besonders hohe Anforderungen an die in medizinischen Geräten (z.B. Endoskope) eingesetzten Werkstoffe: Nur exzellente, optisch einwandfreie und zuverlässige Bauteile werden akzeptiert. Darüber hinaus müssen die Materialien biokompatibel und resistent gegen Körperflüssigkeiten sein.

Keramik widersteht widrigen Bedingungen. Als Sensorgehäuse zeigt es seine Widerstandsfähigkeit gegenüber hohen Temperaturen, abrasivem Staub im Gasstrom und chemisch aggressivem Kondensat. Die geringe Wärmeleitung schützt die Elektronik im Inneren des Sensors. Das passive Verhalten gegenüber elektrischen und magnetischen Feldern lässt den Einsatz von elektronischen Sensoren zu.

Maschinen- und Anlagenverfügbarkeit ist in der Industrie von grösster Wichtigkeit. Hier besticht Keramik durch hohe Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit und hervorragende Gleiteigenschaften. Der chemisch beständige und unmagnetische Werkstoff kommt auch dort zum Einsatz, wo andere Materialien ihre Grenzen erreichen.

Für das perfekte Klangerlebnis gibt es keine Kompromisse: Alle Faktoren müssen perfekt miteinander harmonieren. Die Ansprüche im High-End-Bereich sind äußerst hoch: Bei Material, Verarbeitung und Oberflächenbeschaffenheit stehen höchste Präzision und Qualität an erster Stelle. Eine vertrauensvolle und reibungslose Zusammenarbeit ist dabei die perfekten Voraussetzung für ein erstklassiges High-End-Produkt.

In der Antriebstechnik stoßen herkömmliche Materialien je nach Anwendung an ihre Grenzen. So kann beispielsweise für kundenspezifische Unterwasserantriebe nur Material verwendet werden, das salzwasserresistent ist.